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    摻混肥生產(chǎn)線

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    摻混肥生產(chǎn)線
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    關(guān)鍵詞:摻混肥生產(chǎn)線

    摻混肥(BB肥)自動(dòng)包裝生產(chǎn)線設(shè)備,是我公司經(jīng)過(guò)多年研制并結(jié)合在肥料廠長(zhǎng)期使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)完善而開(kāi)發(fā)成功的BB配料、混合、包裝專用設(shè)備。設(shè)備工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、產(chǎn)量大、占地面積小、對(duì)廠房無(wú)特別要求,充分考慮了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備的防腐蝕,節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長(zhǎng),具有極高的性價(jià)比.

    1.技術(shù)先進(jìn)

    該生產(chǎn)線為PLC控制的全自動(dòng)包裝系統(tǒng),融合了我公司長(zhǎng)期研制多物料配料包裝線、全自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)的科技精華,從設(shè)備配置方案、功能要求到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),都充分體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)理念,是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的BB肥配料、混合、包裝專用設(shè)備。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特,科技含量高。 
    2.
    工藝科學(xué)  
    該生產(chǎn)線集配料、混合、包裝于一體,特別適用于BB肥的配料、混合;每次混合的物料,混合機(jī)一次卸入提升料斗;提升到高位后,又一次卸入包裝秤料倉(cāng),不存在流動(dòng)過(guò)程中混合料的分流現(xiàn)象,特別是不同原料的配料比例相差很大時(shí)、某種肥料加入量特別少的時(shí)候,仍然可以保證配料精確、混合均勻。
    3.
    廠房要求不高、設(shè)備投資小  
    直接地面上料,無(wú)需原料提升設(shè)備,生產(chǎn)線占地面積??;由于高度較低,對(duì)廠房無(wú)特別要求,廠房和設(shè)備的資金投入較小,對(duì)于小型肥料廠和肥料經(jīng)銷企業(yè),特別適合使用。如果采用高臺(tái)配料方式,必須配備多臺(tái)長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī),設(shè)備投資大,廠房高。   
    4.
    長(zhǎng)期運(yùn)行成本低 
    該生產(chǎn)線的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn),就是直接在地面投料,減少了上料工人,降低了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度,且避免了高臺(tái)配料的諸多安全問(wèn)題;與高臺(tái)上料方式相比,同樣15/小時(shí)產(chǎn)量至少可減少搬運(yùn)、上料工人4-6人;由于產(chǎn)量大,特別是節(jié)省人力,功效高,綜合生產(chǎn)成本大為降低;雖然挖地坑需要投資,卻是一勞永逸;BB肥包裝成本,包括人工費(fèi)、包裝材料費(fèi)、電費(fèi)三項(xiàng)中,人工費(fèi)最高,其次是包裝材料費(fèi),電費(fèi)占的比例最低,減少人工可******降低生產(chǎn)成本。
    5.
    操作、維護(hù)、清理方便  
    配料系統(tǒng)、混合裝置、包裝系統(tǒng)均有手動(dòng)操作狀態(tài),手動(dòng)狀態(tài)下各單機(jī)設(shè)備均可單獨(dú)動(dòng)作,這給調(diào)試、檢修、清理帶來(lái)極大方便;配料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)均有檢修臺(tái),設(shè)備維護(hù)方便、安全;下班時(shí)設(shè)備可完全清理干凈。 
    6.
    使用壽命長(zhǎng)

    設(shè)備采用不銹鋼等防腐措施,主要電氣部分為進(jìn)口元件,通過(guò)在用戶的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,證明性能穩(wěn)定、可靠;特別是電氣防護(hù)等級(jí)高,防腐措施有效,大大提高工作可靠性及設(shè)備使用壽命。

    7.設(shè)備組成包括

    多物料定量配料秤、提升機(jī)、混料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量包裝秤、立式縫包輸送機(jī)、生產(chǎn)線總控制柜。
    8.
    工藝流程
    1)地面上料,1次配料500KG,由6種物料氣動(dòng)下料裝置組成,按啟動(dòng)按鍵儀表自動(dòng)控制1號(hào)物料快速下料,達(dá)到設(shè)定值慢速下料,達(dá)到目標(biāo)值自動(dòng)關(guān)門,一直到6種物料下完。
    2)自動(dòng)啟動(dòng)稱重輸送皮帶到提升機(jī),提升機(jī)把物料提升到混料機(jī),攪拌30秒后混料機(jī)自動(dòng)卸料,一個(gè)周期完成,儀表自動(dòng)啟動(dòng)下一周期。
    3)自動(dòng)卸料到皮帶輸送機(jī),輸送到包裝料倉(cāng)。
    4)混合好的物料按照設(shè)定的重量將物料到包裝袋中,經(jīng)輸送機(jī)到縫包機(jī)工位,自動(dòng)折邊縫包,完成定量包裝過(guò)程。
    9.
    設(shè)備說(shuō)明 
    1)定量配料秤是有料倉(cāng),氣動(dòng)裝置,稱重輸送機(jī),控制系統(tǒng)4部分組成,料倉(cāng)由304不銹鋼焊接組成,厚度為3mm,氣動(dòng)裝置由6個(gè)氣缸12個(gè)行程組成,稱重輸送機(jī)由3只傳感器和輸送帶組成,控制系統(tǒng)有控制儀表和電磁閥組成。
    2)提升機(jī)是由料斗,提升皮帶和電機(jī)組成,料斗用塑料斗,提升機(jī)外殼用絕緣板,保證接觸物料不腐蝕,提升皮帶用5層膠6層布組成。
    3)混料機(jī)采用特殊的內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)及獨(dú)特的三維結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料攪拌與卸料,不僅防止了因化肥原料比重和粒度不同所導(dǎo)致混合后成品分流現(xiàn)象,而且不損壞物料原有的顆粒形狀,混合均勻度高,出料迅速。
    4)定量包裝秤是物料通過(guò)氣動(dòng)蝶閥進(jìn)入緩沖料倉(cāng),通過(guò)氣動(dòng)弧型門進(jìn)行大,中,小三級(jí)給料。進(jìn)入稱量斗,物料達(dá)到設(shè)定值時(shí)由傳感器發(fā)出信號(hào),弧型門關(guān)閉,稱量斗底部放料斗閥打開(kāi),物料進(jìn)入料袋,另一個(gè)稱量斗重復(fù)動(dòng)作,夾袋器打開(kāi),料袋通過(guò)輸送機(jī)送至縫包機(jī)單元。

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